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磷酸活化活性炭纖維的生產工藝及應用研究
文章來源:本站 發布時間:2017-11-27 點擊數: 651 次
依據環境材料的思路,開發高產率、低能耗、低成本和高性能的新型生產工藝具有理論和實際應用意義。

由于化學活化法通常在比較低的溫度下進行,產品的收率較高(通常大30 %),有中等的比表面積,對有機飽和蒸汽、水溶液中小分子有機物及一些貴金屬離子如銀、金和鈀等有較好吸附性能,所以近年來化學活化法制備活性炭纖維的技術引起了人們的注意,一些報道了化學活化法制備工藝、產品結構及性能表征的研究成果1,但目前尚未見到化學活化法制備活性炭纖維的工業生產報道。本工作在前期有關“磷酸活化粘膠基活性炭纖維的生產”19的基礎上,進一步對擴大試驗生產的工藝、產品結構、以及產品在貴金屬的吸附回收和油品脫硫凈化方面的應用效果進行了研究。

(1)炭化活化爐一漢輝功能纖維實業公司井1一615離心甩干機1刖目多孔炭吸附分離材料的制備可歸納為兩種不同的工藝方法:第一是氣體活化法(或稱熱活化法)第二是化學活化法(或稱化學藥劑活化法)岳中仁,陸耘,曾漢民。活性炭纖維ZCSACF的制備及其氧化的纖維從含h銀較高的電鍍液腧銀有較好效lishinglM吸賾!hA與吸附「5:/Idet 4結論磷酸活化法生產纖維素基活性炭纖維收率(達36W/%以上)遠高于水蒸氣活化工藝生產的產品(一般為12W/%~18W/%)。產品的比表面積較高(約達700m2 11⑴m2/g),對于普通的吸附用途,或作為催化劑載體和氧化還原材料有良好的應用前景。隨著磷酸濃度升高,產品比表面積顯著提高,收率略有提高,但磷酸濃度超過35V/%后,產品的強度會明顯下降。炭化活化溫度~ 400C最佳。產品微孔豐富,微孔孔徑為0.55nm~0.66nm.所生產果。而對于含銀較低的殘液,纖維幾乎不吸附銀,而對鈀離子有很好的還原吸附效果。產品經稀堿中和并負載鈷鹽后對汽油中硫醇的吸附處理達到了市售水蒸氣活化聚丙烯腈基活性炭纖維的水平。

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